全自動配料稱重系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動配料、水泥生產(chǎn)線自動配料、橡膠生產(chǎn)線自動配料、攪拌站自動配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動配料等領(lǐng)域。

    全自動配料稱重系統(tǒng)，以電腦控制的自動配料系統(tǒng)為核心，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機(jī)相結(jié)合，從而構(gòu)成一套完整的PVC配料、混料生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)方法相比，新的方案具有很多明顯優(yōu)勢，包括：

    1. 由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損失以及對操作者的化學(xué)危害等問題。

    2. 高效的氣力輸送系統(tǒng)替代了大批物料搬運(yùn)過程的繁重勞動，提高了生產(chǎn)效率。

    3. 物料處理過程完全在封閉的管道中進(jìn)行，避免了粉塵對車間環(huán)境的污染和對工人的危害。

    4. 物料準(zhǔn)備和處理過程更集中、更高效，產(chǎn)出量更高，完全可以滿足大批量生產(chǎn)的需要。

    配料稱重系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強(qiáng)、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計量、配比、運(yùn)行起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權(quán)限。

    1) 配料稱重系統(tǒng)采用西門子S7-200系列可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

     

    2) 配料稱重系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）。

     

    3) 智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

     

    4) 配料稱重系統(tǒng)采運(yùn)行于Windows系統(tǒng)平臺，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。

     

    5) 配料稱重系統(tǒng)強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。

     

    6) 操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

     

    7) PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

     

    8) 配料稱重系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

     

    9) 可靠性好，配料稱重系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，配料稱重系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

     

    10) 配料稱重系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。

     

    11) 配料稱重系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報警提示功能，可以將廢品率降到最低程度

     

    12) 配料稱重系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。

     

    13) 配料稱重系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件：人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動轉(zhuǎn)為主動，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計算機(jī)系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關(guān)人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。